常德安慈高速精銑刨

精銑刨的原理和特點：銑刨原理及特點精銑刨是在標準銑刨工藝的基礎上更換密集刀頭的精銑刨鼓。由于精銑刨鼓具有刀間距更小的特點，更有利于對路面實施更細密的銑刨處理，因此更有利于路面的更精細銑刨，因此可以獲得具有精確紋理的新的、道路。

通常，銑刨鼓之間的距離為15mm，精銑刨平面的間距一般≤8mm，而“超精銑”的間距可達4~6mm。精密銑刨平面的深度通常為0-100mm，小于傳統的銑刨平面。銑刨深度從0到300毫米。相同長度的銑刨鼓配備比標準銑刨鼓更密的刀具。

在精銑刨操作之前，需要根據參考點精確調整銑刨機參考平面、橫坡、銑刨深度，設備始終保持正常工作狀態。維特根W2000銑刨機的控制系統還可以在橫坡上實現多點平整，并在縱坡上實現多點平整。由于有的高速公路原有路面橫坡較好，雙方采用多點平整和垂直坡度控制。由于該設備配有水平坡度垂直水準儀，可以同時處理橋梁隧道施工引起的水平縱向平整度。

精銑刨用途廣泛：

1,限制條件下，幾乎在任何天氣條件下都可以進行精銑刨。

2,精銑刨是一種長期恢復受損道路安全性的方法（如車轍、抗滑阻力不足、路面不均勻或坑槽等）

3,低成本- 從成本的角度來看，精細銑刨也是一種更好的方法，因為每平方米高等級道路的維護成本是有限的。

4,改善道路舒適性和安全性 - 精細銑刨可在較小程度上減少施工期間的交通干擾。

5,解決車轍疾病，恢復路面的平滑度和橫坡,清除交通標記精銑刨后的路面可以立即開放交通。

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